Машините за изработка на цилиндри на ротогравуд е сложно и прецизно оборудване, използвано в печатащата индустрия. Като доставчик на машини за приготвяне на цилиндри на ротогравуд, често срещат клиенти, изправени пред различни често срещани проблеми. В този блог ще споделя някои ефективни методи за отстраняване на неизправности за тези често срещани проблеми.
1. Проблеми с електрическата система
a. Проблеми с захранването
Един от най -основните, но важни аспекти на машините за изработка на цилиндър на ротограура е захранването му. Ако машината не успее да започне, първото нещо, което трябва да се провери, е източникът на захранване. Уверете се, че основният превключвател за захранване е включен и че захранващият кабел е правилно свързан без видими повреди. Понякога прекъсвачът на схемата или издухването може също да причини прекъсвания на мощността. Намерете електрическия панел и проверете дали някой прекъсвачи са се спънали. Ако е така, нулирайте ги внимателно. За предпазители заменете издуханите с нови от една и съща оценка.
б. Неизправки на контролния панел
Контролният панел е нервният център на машините за приготвяне на цилиндър на ротогравуд. Ако забележите съобщения за грешки на дисплея или бутоните не реагират според очакванията, това може да се дължи на софтуерни проблеми или хардуерни повреди. За проблеми със софтуера опитайте да рестартирате системата за управление. Повечето съвременни машини имат опция за рестартиране на контролния панел. Това често може да изчисти незначителни софтуерни грешки.
Ако проблемът продължава, проверете връзките между контролния панел и основния машинен блок. Разхлабените или повредени кабели могат да нарушат комуникацията между двете. Проверете кабелите за всякакви признаци на износване и ги свържете отново, ако е необходимо. В някои случаи самият контролен панел може да бъде дефектен и може да изисква професионално калибриране или подмяна.
2. Проблеми с механичната система
a. Повреди на двигателя
Двигателите играят жизненоважна роля в работата на машините за приготвяне на цилиндър на цилиндъра на ротограва, захранващи различни движещи се части, като гравиращата глава и механизма за въртене на цилиндъра. Ако моторът не успее да пусне или издава необичайни шумове, това може да се дължи на няколко причини. Първо, проверете захранването на двигателя. Подобно на общата проверка на захранването, уверете се, че двигателят получава правилното напрежение.
Прегряването е друга често срещана причина за повреда на двигателя. Проверете охлаждащата система на двигателя, като вентилаторите или охлаждащите перки. Уверете се, че са чисти и без отломки. Ако двигателят прегрява, оставете го да се охлади, преди да се опита да го рестартира. В някои случаи моторните лагери могат да бъдат износени. Слушайте за смилане или щракване на шум, което може да показва проблеми с лагера. Ако е така, може да се наложи лагерите да бъдат заменени от квалифициран техник.
б. Проблеми с колана и веригата
Коланите и веригите се използват за прехвърляне на мощност между различни компоненти на машината. Ако забележите намаляване на производителността на машината или странен шум от дрънкане, това може да се дължи на разхлабен или износен колан или верига. Проверявайте редовно коланите и веригите за признаци на износване, като пукнатини, разрушаване или разтягане. Затегнете коланите или веригите според спецификациите на производителя. Ако те са силно износени, заменете ги незабавно, за да избегнете по -нататъшни повреди на машината.
3. Проблеми с качеството на гравиране
a. Несъответстваща дълбочина на гравиране
Несъответстващата дълбочина на гравиране е често срещан проблем, който може да повлияе на качеството на цилиндрите на ротогравиране. Този въпрос може да бъде причинен от няколко фактора. Първо, проверете настройките на главата на гравирането. Уверете се, че настройката на дълбочината е правилна и не е случайно променена. Гравиращата глава също може да бъде мръсна или запушена с отломки, което може да попречи на работата му. Почистете внимателно гравиращата глава, като използвате подходящите инструменти за почистване и разтворители, препоръчани от производителя.
Друга възможна причина е нестабилността на цилиндъра по време на процеса на гравиране. Проверете механизма за монтаж на цилиндъра, за да се уверите, че той е здраво фиксиран. Всяко движение или вибрация на цилиндъра може да доведе до непоследователна дълбочина на гравиране. Ако е необходимо, регулирайте монтажните скоби или опори, за да закрепите правилно цилиндъра.
б. Неравномерни модели на гравиране
Неравномерните модели на гравиране могат да възникнат поради проблеми с движението на гравирането на главата или софтуера, който го контролира. Проверете водачите и релсите, които гравиращата глава се движи. Уверете се, че са чисти и смазани. Всяка мръсотия или липса на смазване може да накара гравиращата глава да се движи неравномерно.
В допълнение, прегледайте настройките на софтуера за гравиране. Неправилното програмиране или повредените файлове могат да доведат до неравномерни модели. Опитайте отново да заредите правилния файл за гравиране и се уверете, че софтуерът е нагоре - до - дата. Някои проблеми със софтуера може да изискват да се свържат със софтуерния разработчик за допълнителна помощ.
4. Проблеми с химическата и течната система
a. Проблеми с решенията за мастило и офорт
При приготвянето на цилиндри на ротогравира, разтворите за мастило и офорт са от съществено значение за процеса. Ако забележите проблеми като лошо прехвърляне на мастило или непълно офорт, това може да бъде свързано с качеството или количеството на тези течности. Проверявайте редовно нивата на разтвора за мастило и офорт. Ниските нива могат да доведат до непоследователни резултати.
Проверете контейнерите за течност за всякакви признаци на замърсяване. Замърсеният разтвор за мастило или офорт може да причини блокиране в системата за доставка или да повлияе на качеството на гравирането. Сменете течностите, ако са замърсени. Освен това, уверете се, че температурата и вискозитетът на течностите са в препоръчителния диапазон, тъй като тези фактори могат значително да повлияят на тяхната работа.
б. Блокиране на системата за доставяне на течности
Системата за доставяне на течност, включително тръби, помпи и дюзи, може да се блокира с течение на времето. Това може да доведе до намален поток на течността и да повлияе на цялостната работа на машината. Проверете тръбите за всякакви видими блокажи или извивки. Ако се намери блокиране, опитайте да промивате системата с подходящ почистващ разтвор.
За помпите проверете работата им и се уверете, че те генерират правилното налягане. Ако дюзите са запушени, почистете ги внимателно, като използвате малка четка или комплект за почистване на дюзите. Редовната поддръжка на системата за доставяне на течности, като периодично промиване и почистване, може да предотврати появата на блокиране.
5. Фактори на околната среда
a. Температура и влажност
Работната среда на машините за създаване на цилиндър на ротогравуд може да окаже значително влияние върху неговата работа. Високите температури могат да доведат до разширяване на компонентите на машината, което води до несъответствия и намалена точност. От друга страна, ниските температури могат да направят течностите по -вискозни, влияещи върху потока им. Поддържайте температурата в работната зона на машината в препоръчителния диапазон, обикновено между 20 - 25 градуса по Целзий.
Влажността също играе роля. Високата влажност може да причини корозия на металните части на машината, докато ниската влажност може да доведе до статично натрупване на електричество, което може да пречи на електрическите компоненти. Използвайте обезвлажнител или овлажнител, колкото е необходимо, за да запазите нивата на влажност между 40 - 60%.
б. Прах и отломки
Прахът и отломките в околната среда могат да влязат в машината и да причинят различни проблеми. Те могат да запушат филтрите, да повредят движещите се части и да повлияят на качеството на гравирането. Инсталирайте въздушни филтри в работната зона на машината, за да намалите количеството прах. Редовно почиствайте екстериора и интериора на машината, за да премахнете всички натрупани отломки. Обърнете специално внимание на районите около гравиращата глава, двигатели и система за доставяне на течности.
MVR изпарител за гравитурен цилиндър
За по -усъвършенствани решения в процеса на създаване на цилиндриMVR изпарител за гравитурен цилиндър. Това иновативно оборудване може да помогне за оптимизиране на управлението и рециклирането на течности във вашата производствена линия, подобряване на ефективността и намаляване на разходите.
Заключение
Отстраняване на неизправности на често срещаните проблеми при машините за създаване на цилиндри на ротогравиране изисква систематичен подход. Чрез редовно инспектиране и поддържане на аспектите на електрически, механични, гравиране, химически и екологични аспекти, можете да сведете до минимум престоя и да осигурите висококачествено производство. Ако срещнете проблеми, които не можете да разрешите сами, не се колебайте да се свържете с нашия екип за професионална техническа поддръжка. Винаги сме готови да ви помогнем да върнете вашите машини за приготвяне на цилиндър на ротограура към оптимална производителност.
Ако се интересувате от нашите машини за създаване на цилиндър на Rotogravure или се нуждаете от допълнителни съвети относно отстраняването на неизправности, не се колебайте да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да отговорим на вашите производствени нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчници на производителя за машини за приготвяне на цилиндри
- Индустриални стандарти и насоки за поддръжка на машини за печат
- Технически статии за технологията за печат на ротограви